水性漆是什么

　　水性漆的含義就比較寬泛，它不僅包括了狹義的水性家具漆，即我們所說(shuō)的水性木器漆，而且只要凡是以水為主要成分，不含多種化學(xué)分散劑的樹(shù)脂類(lèi)裝飾涂料，都被業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)之為水性漆。甚至平時(shí)我們用到的乳膠漆，也是水性漆的一種。水性漆在我們國(guó)內(nèi)很是常見(jiàn)，用到的概率也比較高。一般的水性漆生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的水性漆種類(lèi)都比較全面，例如水性木器家具漆、內(nèi)外墻乳膠漆、水性木蠟油、水性戶(hù)外木器漆、水性金屬防銹漆以及水性塑料器等等等。

　　水性漆的種類(lèi)有哪些

　　說(shuō)到水性漆的類(lèi)別，有這樣一種說(shuō)法。凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可以歸納為水性漆這一類(lèi)油漆。水性漆可以分為水溶型、水分散型、水稀釋型這三種。接下來(lái)，具體說(shuō)說(shuō)這三種的特性。

　　水溶型的水性漆是以水溶性樹(shù)脂為成膜物的。

　　水分散型水性漆主要就是指以合成樹(shù)脂乳液為成膜物配制出的油漆。在平常生活中，很多人習(xí)慣性的把這類(lèi)油漆稱(chēng)為乳膠漆。

　　水稀釋型的水性漆，是指后乳化乳液為成膜物配置的油漆，所以又有一個(gè)名字叫后乳化乳液。

　　水性漆的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

　　水性油漆的優(yōu)點(diǎn)

　　首先水性漆以水為溶劑，節(jié)約了大量資源，大大減少了施工時(shí)的火災(zāi)隱患;對(duì)空氣的污染也大大降低。采用少量低毒性醇醚類(lèi)有機(jī)溶劑，改善了工作的環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑在15%～15%之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下，降低污染節(jié)省資源效果明顯。其次水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工，對(duì)材質(zhì)表面的干燥程度要求不高，涂層附著力很強(qiáng)。然后涂裝工具可用水清洗，清洗溶劑的消耗大大減少。最后電泳涂膜均勻、平整，展平性好，各個(gè)部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性。電泳涂膜有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

　　水性漆的缺點(diǎn)

　　首先水性涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。其次水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。輸送管道形狀要求良好，管壁沒(méi)有缺陷。再次水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。然后烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件的要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。

　　最后水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。